Способы и методы опрессовки систем отопления

Последовательность произведения опрессовки

Главным пунктом считается инспектирование отопительной конфигурации на непроницаемость. Благодаря спецоснащению (нагнетателю) в конструкции формируется излишнее p, объем которого исчисляется спецформулой, которая учитывает свойства субъекта. Обычно, проверочное p больше стандартного на 25-27%. Во время выполнения гидро- либо пневмоиспытаний нужно строго следовать ТБ, пребывание людей близко от испытываемого оснащения либо сообщений строго воспрещено.

После идет последовательность проведения:

• Если структура уже действует ее нужно приостановить и слить носитель теплоты;
• Конфигурация заправляется жидкостью либо средой под p, превосходящим типичное на 25-30%;
• Инфраструктуру выдерживают под p около получаса, инспектируя значения манографа;
• Если p в структуре не уменьшается, это означает, что протечки не выявлено. Если же она не герметична, манограф определяет упадок p, здесь выполняются действия по розыску и ликвидации потеков;

Гидропневмоиспытания

Как правило, контрольную опрессовку и промывку рекомендуется проводить по окончании отопительного сезона. Если в это время удастся выявить слабые места и дефекты системы, то впереди есть целый сезон без отопления, когда можно проводить ремонтные работы. После проведения капитальных или текущих ремонтных работ сети снова заполняют водой и проводят повторную опрессовку. Обычно это делают уже осенью.

Гидропневмоиспытания проводятся в такой последовательности:

• По завершении отопительного сезона проверяется состояние запорной арматуры, тепловых и элеваторных узлов, а также стояков отопления.
• Выполняется профилактическая промывка трубопроводов для очистки от различных засоров.
• В ходе промывки всю магистраль, оборудование и узлы осматривают на предмет протечек. Если таковые выявлены, проводится срочный ремонт.
• Проверяется состояние термоизоляции открытых участков трубопроводов.
• Затем проводят опрессовку и выполняют заполнение сетей штатным теплоносителем, чтобы они полностью были готовы к новому отопительному сезону.

Для проведения гидропневмоиспытаний контур заполняют водой, затем подключают электрический или ручной насос, и поднимают давление до необходимого уровня. Насосное оборудование должно быть укомплектовано встроенным манометром.

Для проверки внутридомовой сети давление повышают в 1,5-2 раза, отталкиваясь от рабочего значения. При испытании старых сетей достаточно повысить давление на 25-50% от рабочего параметра. Показатель проверочного давления зависит от предельного значения, которое могут выдержать установленные в сети приборы.

Установка и разводка системы — монтаж

Для возведения отопительного контура в частном доме нужно учесть некоторые детали. Существуют разные схемы разводки системы

Важно, выбрать и спроектировать наиболее оптимальный вариант. Циркуляция носителя бывает естественной и принудительной

В некоторых случаях удобен первый вариант, в других — второй.

Естественная циркуляция происходит за счет изменения плотности жидкости. Горячий носитель характеризуется меньшим показателем плотности. Вода, направляющаяся по обратному пути, более плотная. Таким образом нагретая жидкость поднимается по стояку и двигается по горизонтальным магистралям. Они монтируются под небольшим углом, составляющем не более пяти градусов. Уклон позволяет перемещаться носителю методом самотека.

Схема отопления, работающая на основе естественного циркулирования, считается самой простой. Для выполнения ее монтажа не нужно обладать высокой квалификацией. Но она подходит только для зданий небольшой площади. Длина магистрали в этом случае не должна превышать тридцать метров. Из минусов этой схемы можно выделить низкое давление внутри системы и необходимость применять каналы значительного сечения.

Принудительная циркуляция подразумевает наличие специального циркуляционного насоса. Его функция — обеспечивать перемещение носителя по магистрали. При реализации схемы с принудительным движением жидкости не нужно создавать наклона контура. Из ее недостатков можно выделить энергетическую зависимость системы. Если произойдет отключение электричества, движение носителя в системе будет затруднено. Поэтому желательно, чтобы в доме присутствовал собственный генератор.

Разводка бывает:

• Однотрубной.
• Двухтрубной.

Первый вариант реализуется через последовательное протекание носителя через все радиаторы. Такая схема является экономной. Для ее реализации потребуется минимальное число труб и фасонных частей к ним.

Для этого нужно воспользоваться так называемой «Ленинградской» схемой разводки.

Она подразумевает монтаж обходных труб и запорной арматуры на каждом радиаторе. Такой принцип позволяет обеспечить бесперебойную циркуляцию носителя при отсечении какой-либо батарее.

Установка двухтрубной схема отопления в частном доме заключается в подключении к каждому радиатору обратного и прямого тока. Это увеличивает расход каналов примерно в два раза. Но реализация этого варианта позволяет регулировать теплоотдачу в каждой батарее. Таким образом, будет возможность отрегулировать температурный режим в каждом отдельно взятом помещении.

Двухтрубная разводка бывает нескольких видов:

• нижняя вертикальная;
• верхняя вертикальная;
• горизонтальная.

Нижняя вертикальная разводка подразумевает пуск по полу нижнего этаже здания или его подвалу подающий контур. Затем от основной магистрали по стоякам носитель идет вверх попадает в радиаторы. От каждого прибора идет «обратка», доставляющая остывшую жидкость к котлу. Реализуя эту схему, нужно установить расширительный бак. Также есть необходимость в монтаже на всех приборах отопления, находящихся на верхних этажах, кранов Маевского.

Верхняя вертикальная разводка устроена иначе. От отопительного агрегата жидкость идет на чердак. Далее носитель движется вниз через несколько стояков. Он идет через все радиаторы и возвращается в агрегат по магистральному контуру. Чтобы удалять из это системы воздух нужен расширительный бак. Эта схема более эффективная, чем предыдущая. Поскольку внутри системы присутствует более высокий показатель давления.

Горизонтальная схема разводки двухтрубного типа с принудительной циркуляцией наиболее популярная.
Она бывает трех разновидностей:

• с лучевым распределением (1);
• с попутным перемещением жидкости (2);
• тупиковой (3).

Вариант с лучевым распределением состоит в соединении каждой батареи с котлом. Такой принцип работы наиболее удобный. Тепло равномерно распределяется во всех помещениях.

Вариант с попутным движением жидкости довольно удобный. Все магистрали, идущие к радиаторам обладают равной длиной. Регулировка такой системы достаточно простая и удобная. Для монтажа данной разводки нужно приобрести значительное количество каналов.

Последний вариант реализовывается путем использования небольшого числа каналов. Минус — значительная длина контура от дальней батарее, что усложняет регулировку функционирования системы.

Сколько стоит обслуживание и кто его оплачивает

В соответствии с законодательством РФ, расходы за установку счетчиков ложатся на плечи собственников жилого дома. Часто они изначально входят в состав платы за содержание и ремонт жилого помещения или в счет обязательных платежей. Расходы каждого владельца пропорциональны его доле в праве общей собственности.

Многих также интересует, сколько стоит опрессовка системы отопления в многоквартирном доме. Каждая фирма устанавливает собственные тарифы. Как правило, за основу берется площадь здания, от чего зависят остальные параметры:

• протяженность трубопроводов;
• количество отопительных приборов;
• тепловая производительность;
• стоимость самих работ.

Для чего нужны нормы СНиП

Всё эти нормы разрабатывались и используются для того, чтобы избежать техногенных катастроф, в виде взрывов газа, трещин стен, усадки здания, замыкания электрической проводки, обвала стен и потолков и прочего. Что касается непосредственно отопительной системы, то соблюдение норм и правил, изложенных в СНиП 41−01−2003 очень актуально для поддержания температуры и влажности воздуха в помещении, безопасного для здоровья человека.

Допустим, вы хотите установить радиаторы в своей комнате. Существует три способа установки радиаторов: боковое, диагональное, нижнее подключение. Выбрав схему можно приступить к установке, помня все рекомендации СНиП и завода — изготовителя:

Установка радиаторов по нормам предполагает монтаж радиаторов на 100 мм ниже подоконника, чтобы не затруднять доступ теплого воздуха в комнату. Если промежуток будет меньше ¾ глубины радиатора — это затруднит прохождение теплого потока.
Расстояние радиатора отопления от пола 120 мм, оно не должно быть меньше 100 мм, чтобы не затруднять прохождение потока теплого воздуха, а также не затруднять процесс уборки. Если вы сделаете его 150 мм, то увеличится перепад температур по высоте, вверху комнаты это будет заметно.
От стены радиаторы должны отступать как минимум на 20 мм, в противном случае теплоотдача ухудшится, а сверху на батарее будет скапливаться много пыли.

Монтаж отопительных устройств также регламентируется СНиП.

1. Первоначально нужно разметить места под кронштейны, которых должно быть не менее 3.
2. Укрепить кронштейны с помощью дюбелей или цементной смеси.
3. Установить кран Маевского, заглушки, переходники и прочее.
4. Установить радиатор.
5. Соединить радиатор с трубами отопительной системы.
6. Установить автоматический воздухоотводчик.
7. Снять защитную пленку с радиаторов.

Сейчас отопление чаще всего осуществляется системой «водяного контура». При этом нагретая вода циркулирует по трубам, сообщая свою тепловую энергию в помещения. Недопустимы протечки, трубопровод для нормальной работы должен быть полностью герметичен. Опрессовка же специально создает в трубе объем больше нормального.

Когда это производится с помощью воздуха – это называется пневмоопрессовкой.

Когда с помощью воды, то гидроопрессовкой. Последний способ считается более безопасным и поэтому более популярен. По этой причине в качестве бланка приведен пример гидроопрессовки.

При испытаниях рекомендуется не превышать давление внутри трубы более чем 15 мПа. Если речь идет о поднятии давления с помощью воды, то здесь есть ограничения. Максимально возможное давление не должно превышать обычно рабочее более чем на 30%.

В многоэтажных домах прибегают к пневмоопрессовке, если трубы очень старые и есть вероятность затопления. Но тогда возникает уровень риска и все жильцы должны быть уведомлены о проводимых испытаниях.

Процесс работы несложный, но многоэтапный. Алгоритм выглядит так:

• Происходит подготовка необходимых материалов и оборудования.
• Слив жидкости, которая была в отопительной системе ранее.
• Закачивание новой.
• Создание максимально возможного проверочного давления.
• Снятие контрольных замеров через 10 минут.
• Промывка, регулировка отопительной системы до нормальных показателей давления внутри.
• Документальное оформление проведенных работ, формирование отчетов и актов.

Но так список процедур выглядит только в случае, если никаких «тонких мест» в системе отопления нет и, соответственно, герметичность в ней не нарушается. Если же давление быстро падает, не держится, значит, система нуждается в проведении ремонтных работ. В такой ситуации специалист выполняет нужные действия (замена трубы, герметизация соединений, прочистка и пр.), а потом начинает опрессовку с самого начала. Только выдержавшая испытание система отопления бывает допущена к отопительному сезону.

Важный нюанс! Опрессовка должна производиться после чистки и промывки труб. Иначе соляные и другие отложения внутри их могут замаскировать возможные внешние повреждения и прорывы.

Если на внутренней поверхности есть отложения порядка 1 см, то это снижает общую теплоотдачу и КПД на 15 и более процентов от общих показателей. Для документального подтверждения прочистки тоже составляется специальный акт.

СНиП и меры безопасности при проведении опрессовки

Порядок проведения испытаний трубопроводов, технологические схемы процесса опрессовки и нормы техники безопасности определяются соответствующими разделами СНиП:

• для внутренних санитарно-технических систем — СНиП 3.05.01-85;
• для наружных систем водоотведения — СНиП 3.05.04-85;
• для систем отопления, вентиляции и кондиционирования — СНиП 41-01-2003.

Отраслевыми нормативными документами определяется порядок проведения опрессовки на промышленных трубопроводах.

Указанными документами устанавливается значения величины давления, допустимого при проведении испытаний. Эта величина определяется материалом труб, минимальной толщиной их стенок, разницей по высоте между нижними и верхними элементами тестируемой системы и другими факторами. При проведении гидравлических и пневматических испытаний величина давления может составлять (в атм):

• для напорных трубопроводов систем водоснабжения – 10-15;
• для чугунной канализации – 1,5;
• для безнапорных полимерных трубопроводов – 1,5 – 2;
• для систем отопления многоквартирных домов, где установлены чугунные радиаторы – 2-5 (но не менее величины, превышающей рабочее давление в 1,5 раза);
• для узлов ввода централизованных систем – 10;
• для частных домов – 2 (так как аварийный клапан обычно настраивают на этот уровень).

Работы по опрессовке должны производиться согласно СНиП, с учетом типа магистрали и материала труб, установленных в ней

Похожие материалы на сайте компании

Волгатерм — Котельная автоматика ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Отопление водоснабжение котельная 8(495)744-67-74 Ремонт отопления Ремонт водоснабжения… Закон о защите прав потребителей / СТАТЬЯ 17 Статья 17. Судебная защита прав потребителей 1. Защита прав потребителей осуществляется судом. 2. Иски…

Конденсационный настенный котел отопления Baxi LUNA Duo-tec MP 1.60 Технические характеристики: Производитель:BaxiСерия:LUNA Duo-tec MPТип котла:конденсационныйАртикул:71040510Полезная мощность, кВт:55Тип размещения:настенныйКоличество контуров:одноконтурныйКПД, %:107….

Разновидности испытаний, дополнительные сведения

В большинстве случаев, выполняются гидравлические проверки трубопроводов следующих типов.

1. Водопроводные.
2. Канализационные.
3. Отопительные.

Чтобы проверить внутренние сети в отопительных системах, используют давление выше рабочего на 0,1 Мпа. Для самой низкой точки, давление в системе должно быть на уровне не больше 0,3 мПа. Все котлы должны быть отключены перед тем, как начнётся работа. Обязательна приостановка работы насосов расширения вместе с тепловыми пунктами.

Пока трубопровод наполняется водой, должен быть удалён весь воздух, имеющейся внутри.

Уровень давления надо координировать с администрацией ТЭЦ, если именно от неё работает конструкция, требующая проверки. Заключительный этап – проверка элементов на выработку тепловой энергии. На этом этапе окончательно регулируют каждый из приборов, входящих в ту или иную магистраль.

Как произвести гидравлические испытания систем отопления

Смотрите это видео на YouTube

Информация о нормах по гидравлическому испытанию

• При проведении испытаний надо опираться на такие действующие нормативы, как НиТУХП-62, а так же СНиП III-Г.9-62.
• Проведение процедуры должен контролировать руководитель, если это происходит не в частном доме. Обычно такую функцию передают уполномоченному представителю руководителя, либо мастеру. Обязательно выполнение требований, которые предъявляются со стороны Госгортехнадзора, техника безопасности. Не обойтись без учёта технической документации по тому или иному объекту.
• Предварительная проверка обязательна для измерительных приборов, которые используются во время испытаний. Допустимо применение только манометров класса точности от 1,5 и выше, прошедших опломбирование.

Работа с альтернативными системами отопления

Рабочее давление в пределах 70 кПа характерно для эксплуатации паровых систем отопления и тепловых сетей. Чтобы провести испытание, требуется довести показатель до уровня 250 кПа. Измерение допустимо проводить в участке установки, который находится ниже всех.

Но есть паровые коммуникации, у которых давление выше. В таком случае во время тестирования, оно должно быть больше рабочего на 100 кПа

Важно знать, что эффективность испытания снизится, если в нижней точке характеристика не достигнет хотя бы 300 кПа

О других особенностях проведения испытаний

Главное, чтобы гидравлическое испытание установки затрагивало буквально каждый элемент, входящий в систему. Если трубопроводы ранее тестировались с применением ультразвука – дополнительная проверка не требуется.

Давление при испытаниях увеличивается не сразу, а постепенно. В нормативной документации описана скорость, которой необходимо придерживаться, изменяя показатель.

Во время гидравлической проверки систем отопления, на поверхности трубопровода не должна образовываться влаги. Так же нужно следить, чтобы из за напора воды не произошло деформации системы отопления.

После того, как отопительный сезон подошел к концу, необходимо произвести опрессовку. При проведении работ обязательно соблюдать требования по охране труда и промышленной безопасности.

ОПРЕССОВКА СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ — ВОЗДУХОМ!!!

Смотрите это видео на YouTube

По результатам проверки обязательно составляется акт, в упрощённой письменной форме. Необходимо заполнить установленные законом формы, чтобы корректно отобразить всю необходимую информацию.

Только в этом случае считается, что гидравлическое испытание трубопроводов водоснабжения или отопления пройдено успешно.

Виды испытаний и опрессовки системы

Приведенные выше нормы Министерства энергетики по периодичности и режимам испытаний теплосетей обязательны для государственных организаций и коммунальных служб, в частных домах их соблюдение отнюдь не является обязательным. Опрессовку всегда производят после сдачи системы заказчику перед ее эксплуатацией, дальнейшую проверку обычно проводят не чаще одного раза в 5 лет.

Для проведения испытательных работ не требуются специальные навыки и знания, поэтому их может проделать самостоятельно любой собственник. Для этого нет смысла покупать ручной или электрический опрессовочный агрегат (самая низкая цена ручных аппаратов около 100 у.е.), можно взять напрокат электронный прибор и провести испытания самостоятельно в течение пары часов.

Если нет желания самому производить испытания и позволяют финансовые средства, требуется официальный акт о проведенных работах, сделать опрессовку поможет специализированная фирма, услуги ее специалистов обойдутся при почасовой оплате в сумму от 1000 до 2500 рублей в час.

Рис. 8 Испытания системы в многоквартирном доме

Опрессовка в многоквартирном доме

Опрессовка системы отопления многоквартирного дома проводится для нахождения неисправностей и протечек в арматуре и трубах по завершении сезонного отопления (с середины апреля по май).

При наличии жалоб жильцов на низкую температуру обогрева в своих квартирах предварительно производится расчет радиаторов с их дальнейшей заменой или установкой дополнительных секций при необходимости. Также проверяются все стояки на наличие засоров и осуществляется промывка под напором проблемного стояка и радиаторов теплообменников отдельных квартир или полностью всего контура.

Также выполняется следующие подготовительные работы:

• Производится осмотр запирающей арматуры в элеваторах, на трубах центральной линии и стояках. На чугунных задвижках меняют сальники в виде уплотнительных шнуров, ставят новые прокладки из паронита между фланцевыми соединениями, заменяют прикипевшие болты. В элеваторных узлах устанавливают другие манометры и отправляет на проверку старые, в термометрах отслеживают уровень масла.
• Визуально обследуют трубы и арматуру на наличие дефектных мест, коррозионных повреждений, свищей, при обнаружении проблемных участков их ремонтируют.
• Проверяется состояние термоизоляции подвальной магистрали и идущих на этажи стояков.

Далее приступают к опрессовочным процедурам, испытание системы проводят с учетом технических параметров размещенных в квартирах радиаторных обогревателей. В соответствии с нормативами, учитывающими рабочие параметры теплообменных радиаторов, для чугунных моделей допустимый максимум давления составляет 6 бар. Если трубы отопления находятся в стенах, максимальный напор теплоносителя не должен подниматься более 10 бар. Таким образом, при чугунных и стальных радиаторах испытательное давление 6 бар, при панельном обогреве — 10 бар.

Рис. 9 Опрессовочная станция

Гидроиспытания проводят в два этапа, вначале проверяют систему в целом, а затем тепловой узел более высоким давлением, проверка системы обычно проводится в следующей последовательности:

• Заполняют теплоносящий контур специальной сетевой водой (имеет низкую жесткость во избежание образования накипи), нагнетая ее электрическим опрессовщиком под нужным давлением (6 или 10 атм.). Для этого в емкость с водой опускают подающий и сливной шланги электрического опрессовщика, а к входному патрубку сети подключают напорный шланг, после чего включают опрессовщик на заранее установленное давление и ожидают заполнения всего контура.
• Отмеряют 30 минутный временной интервал, в течение которого давление не должно понижаться более допустимых норм (приведены выше в ПТЭ), если манометр не показывает уменьшения показаний, опрессовка считается завершенной.
• Падение давления говорит о том, что утечки появляются в различных местах, после их обнаружения сливают воду и устраняют течь, затем контур системы опять наполняют водой и проводят опрессовку повторно.
• Аналогичным образом проверяют вводной узел давлением в 10 атмосфер, по окончании работ вызывается инспектор контролирующей службы для составления акта готовности теплосети многоквартирного дома к отопительному сезону.

Материалы для устранения протечек

Подбор материалов для ремонта поврежденного участка выполняется в зависимости от места утечки и температуры теплоносителя. Все средства должны выдерживать как физические, так и температурные нагрузки. Для ремонта используют следующие материалы:

• резиновый эластичный бинт — применяют для герметизации изогнутых участков или мест расположения фитингов. Бинт сам по себе не способен выдержать большое давление воды в трубах, поэтому после его накручивания необходимо сверху накрутить армирование или затянуть хомут,
• ремонтная лента — подходит для заклеивания труб, выдерживает давление до 35 атмосфер, температурный диапазон от -70 до +370 градусов. Срок службы материала составляет 50 лет,
• хомуты — представляют собой металлические, которые скобы выдерживают давление до 70 атмосфер и температуру более 100 градусов. Хомуты рассчитаны на стандартный диаметр труб, используются только на прямых участках трубопровода,
• двухкомпонентные составы — эпоксидная смола или холодная сварка. Хорошо устраняют течи на изогнутых участках или в труднодоступных местах. Эпоксидную смолу лучше использовать в сочетании с обвязочными материалами (тканью, бинтом и т. д.),
• светоотверждаемый пластик — комплект, который входят жидкий пластик и ультрафиолетовая лампа. Под ее излучением материал полимеризуется и отвердевает. Работает в температурном диапазоне -40 – +150 градусов.

Все эти материалы подходят для капитального ремонта разгерметизации. Если ничего подходящего под рукой нет, то в качестве временных приспособлений подойдут деревянные чопики, цементная обмазка, различные клеевые материалы.

Причины утечки

Важно не только обнаружить протечку теплоносителя в системе отопления, но и понять по каким причинам она возникла. Ситуации, по которым монометр на котле может показывать низкое давление следующие:

• нарушение герметичности соединений в результате коррозии труб, износа прокладок или ослабления резьбовых соединений;
• термическое расширение и сужение фитингов. Когда теплоноситель достигает определенной температуры, металлические части расширяются, но стоит воде остыть, как металл фитингов сужается и начинает пропускать жидкость;
• смена теплоносителя в трубах. Если сначала использовалась вода, а потом решили влить в систему антифриз, уплотнители могут расшириться, затем подсохнуть;
• избыточное давление в системе отопления из-за слишком маленького расширительного бака. Это может привести к трещинам в трубах.

Кроме этого утечка возникает в результате неправильного монтажа или эксплуатации. Особенно это касается металлопластиковых магистралей, которые чувствительней к любым нарушениям технологии монтажа.

Играет ли роль температура воды?

Когда монтаж системы отопления заканчивается, в нее (систему) закачивается рабочая жидкость. Давление при этом минимальное – не более полутора атмосфер. Но оно будет возрастать по мере того, как возрастает температура жидкости, поскольку последняя будет расширяться – это объясняется простейшими физическими законами. Получается, что если менять температуру, то можно воздействовать на давление.

Для того чтобы давление регулировалось полностью автоматически, в системы врезаются специальные расширительные баки, которые препятствуют избыточному усилению напора. Прибор автоматически включается после того, как давление достигло двух атмосфер. Избыток жидкости остается в баке.

Обратите внимание! Бывает, что объема бака недостаточно для того, чтобы избавиться от всей жидкости. Но если давление перевалило 3 атмосферы, можно ли что-то сделать? Да, можно, именно для таких ситуаций и разрабатывался предохранительный клапан

Что такое промывка и опрессовка

Промывка и опрессовка систем отопления проводится в тех случаях, когда слой отложений в трубах становится слишком большим, для того, чтобы они могли продолжать функционировать. В качестве профилактики такие мероприятия проводятся редко, так как это удовольствие достаточно трудоемкое и дорогостоящее. Для гидропневматической промывки используются растворы кислот, которые выводят налет со стенок трубопровода наружу. Частички металла цепляются на внутренние стенки труб, тем самым уменьшая их диаметр. Это приводит к:

• повышению давления;
• увеличению скорости теплоносителя;
• уменьшению КПД;
• повышению расходов.

Что такое опрессовка системы отопления – это обыкновенное тестирование, по итогам которого можно сказать, безопасно ли пользоваться таким оборудованием или нет, а также выдерживает ли оно нужные нагрузки. Ведь никто не хочет стать жертвой разгерметизации контура и оказаться пациентом ожогового отделения. Опрессовка системы отопления проводится согласно СНиПам. Она является обязательной процедурой. После нее выдается документ, подтверждающий техническую исправность контура. Вот основные случаи, когда проводится опрессовка системы отопления:

• при сборке нового контура и сдачи его в эксплуатацию;
• после проведенных ремонтных работ;
• профилактические проверки;
• после чистки труб кислотными растворами.

Опрессовка системы отопления, проводится согласно СНиП № 41–01-2003 и № 3.05.01–85, а также правилам технической эксплуатации тепловых энергоустановок.

Из этих правил известно, что такое действие, как опрессовка системы отопления осуществляется либо воздухом, либо жидкостью. Второй метод называется гидравлическим, а первый – манометрическим, он же пневматический, он же пузырьковый. Правила опрессовки системы отопления гласят о том, что испытания водой могут проводиться, только если температура в помещении будет выше пяти градусов. В противном случае есть риск того, что вода в трубах замерзнет. Опрессовка системы отопления воздухом снимает эту проблему, она проводится в холодное время года. На практике гидравлическая опрессовка системы отопления применяется чаще, так как все стараются выполнить необходимые плановые работы до наступления отопительного сезона. Зимой выполняется только устранение аварий, если таковы возникли.

Приступать к опрессовке отопительной системы можно лишь тогда, когда от контура отсечены котел и расширительный бачок, в противном случае они выйдут из строя. Как производится опрессовка системы отопления:

• спускается вся жидкость из контура;
• затем в него заливается холодная вода;
• по мере заполнения спускается лишний воздух из контура;
• после того как набралась вода, к контуру подводится нагнетатель давления;
• как происходит опрессовка системы отопления– постепенно увеличивается количество атмосфер. При этом максимальное испытательное давление не должно быть выше, чем предел прочности разных элементов контура;
• оставляется высокое давление на некоторое время и проводится осмотр всех соединений. Нужно смотреть не только на резьбовые соединения, а и на места где спаяны части контура.

Опрессовка системы отопления воздухом проводится еще проще. Просто слить весь теплоноситель, закрыть все выходы в контуре и нагнать туда воздуха. Но таким образом, сложнее определить неисправность. Например, если в трубах есть жидкость, то при высоком давлении она будет сочиться через возможную щель. Ее легко определить визуально. А вот если жидкости в тубах нет, соответственно, и выходить кроме воздуха нечему. При этом может быть слышен свист.

А если его неслышно, при этом стрелка манометра свидетельствует об утечке, то все соединения промазываются мыльным раствором. Для того чтобы было проще, можно проверять не всю систему целиком, а разделив ее на сегменты. В таком случае легче проводить опрессовку труб отопления и определять возможные места разгерметизации.

Опрессовка: как сделать своими руками

Зачастую при строительстве частного дома система отопления монтируется раньше, чем подключается вода. Поэтому для закачивания воды в трубы используется большая емкость с водой и погружной насос. Во время проведения манипуляции нужно постоянно следить с помощью манометра за давлением и контролировать уровень воды в емкости, при надобности постепенно доливая ее.

Когда показатели давления поднимутся до 2-2,5 атм, насос выключается, а оставшийся воздух постепенно спускается из системы с помощью кранов Маевского. Далее, после того как отметка на манометре опустится ниже 1 атм, продолжается заливание водой. Это делается до тех пор, пока вода полностью вытеснит воздух, а давление достигнет уровня 1,2-1,5 атм.

Если никаких утечек не обнаруживается можно подключать котел и запускать систему.

Для такого важного мероприятия, как опрессовка, лучше нанять бригаду, имеющую соответствующую лицензию. Эти люди несут полную ответственность за выполненные действия

При этом заказчик получает все необходимые документы о проведенных работах.

Опрессовка системы отопления — дело, требующее серьезного подхода. Своими руками эта операция должна проводиться только в крайних случаях.