При какой температуре загорается уголь

Краткое описание древесного угля

Это пористый продукт с высоким содержанием частиц углерода, который получают путём нагревания различных видов древесины, ограничивая доступ кислорода. Метод сухой перегонки сырья способствует разложению органики, за счёт чего и появляется пламя. При этом горит не сама древесина, а газы, выделяющиеся при пиролизе, – это метанол, смолистые вещества, ацетон и др.

Химический состав древесного угля (ДУ):

  • углерод – 85%;
  • кислород – 5–15%;
  • фосфор – 0,016–0,037%;
  • водород – 4,5%;
  • зола – 2,5–3%;
  • вода – 5%;
  • летучие вещества – 15–20%.

Качественный ДУ чёрный с синеватым отливом, с глянцевой поверхностью. На изломе хорошо просматривается структура древесных волокон. Вся поверхность испещрена глубокими трещинами. Их количество увеличивается в зависимости от скорости обугливания. Хороший уголь быстро разжигается и долго отдаёт тепло.

Разновидности угля и где он используется

Древесный уголь широко используется в различных отраслях:

  • для топки печей;
  • из него изготавливают пищевой краситель;
  • в металлургической промышленности он служит восстановителем, с его помощью отделяют металл от руды;
  • для изготовления кремния;
  • древесный уголь входит в состав косметологических средств;
  • в фармацевтике – из этого продукта производят активированный уголь;
  • в сельском хозяйстве применяется как удобрение и подкормка для животных;
  • для пикника – на углях готовят мясо, рыбу, овощи.

Разновидности ДУ:

  • чёрный – производится из мягкой древесины – осины, ивы, липы, ольхи и тополя;
  • белый изготавливают из твёрдого дерева – дуба, березы, граба, акации, ясеня;
  • красный получают из хвойных пород, его используют для мангала.

Технология изготовления

Производство ДУ происходит в несколько этапов. Для изготовления продукта применяется специальное оборудование – печи или котлы для пиролиза, оснащённые датчиками.

Этапы производственного процесса:

  1. Сушка древесины в печи при невысокой температуре от 100 до 150 градусов. Излишки влаги не позволят сырью быстро пройти следующий этап обработки.
  2. Пиролиз – нагревание в топе без доступа кислорода до температуры 350–380 градусов.
  3. Прокалка – отделение угля от летучих веществ и смол. На этом этапе температура повышается до максимальной отметки – 400–450 градусов.
  4. Остывание и последующая фасовка готовой продукции.

Виды сырья

Лучшим сырьём для изготовления ДУ считаются дрова. Чтобы удешевить производство, применяется древесный шлак и отходы. Поставщиками сырья могут быть мебельные фабрики, доки, бумажно-целлюлозные цеха. Качество готового продукта зависит от используемого сырья.

Как организовать мини-производство в домашних условиях

Получить ДУ можно и в домашних условиях. В качестве печи используется большая металлическая ёмкость, например бочка. Она должна быть оснащена плотно закрывающейся крышкой, в которой проделывают отверстия для удаления газов.

Ёмкость заполняют древесиной – крупными ветками, сучьями, закрывают и помещают над огнём. При таком способе производства невозможно контролировать температуру нагрева, а значит, нельзя ручаться за качество готового продукта. Бочка находится над костром в течение 2,5 часов, после чего огонь тушат и дают таре остыть.

О сжигании угля в печах

Приведенные выше значения температур в градусах для каждого вида топлива являются теоретическими. То есть, они достижимы при идеальных условиях сгорания энергоносителя, чего в реальной жизни, да еще и в домашних условиях, не бывает. Более того, сильно перегревать кирпичную печку или металлический котел нет смысла. Они не рассчитаны на подобные режимы.

По большому счету, интенсивность горения угля в печке зависит от количества подаваемого воздуха. Угли лучше всего отдают тепло при стопроцентной подаче воздуха, но на практике этого не происходит, поскольку мы ограничиваем его количество заслонкой или задвижкой. Иначе температура в камере сжигания слишком возрастет, а так она находится в пределах 800-900 ºС.

Что касается твердотопливного котла, то чересчур интенсивный режим горения может вызвать быстрое вскипание теплоносителя и последующий взрыв. Поэтому данный вид твердого топлива сжигают в котлах двумя способами:

  • традиционный, с загрузкой в топку и ограничением количества воздуха.
  • с помощью дозированной подачи, реализованной в автоматических котлах.

Изготовление и применение древесного топлива

Этот материал относится к отдельной категории, так как его не добывают, а изготавливают в специальных печах. Заранее подготовленную древесину мастера обжигают в больших камерах сгорания, что позволяет изменить структуру топлива и удалить из него всю лишнюю влагу. Основная технология изготовления эффективного теплоносителя известна ещё с далёких времён. В старину люди обжигали древесные заготовки в специальных глубоких ямах, перекрыв доступ кислороду. Современные технологии шагнули далеко вперёд, благодаря чему в распоряжение мастеров поступили многофункциональные углевыжигающие печи.

При условии, что готовые угли хранятся в подходящих условиях, уровень их влажности не превышает отметки 16%. Воспламенение топлива наблюдается при нагреве до 200˚С. Удельная теплота находиться на довольно высоком уровне — 7400 ккал/кг. Специалисты отмечают тот факт, что температура горения такого угля во многом зависит от условий сжигания и породы древесины. К примеру, топливо на берёзовой основе отлично подходит для разогрева специального кузнечного горна, а также для ковки металла.

Если воздух подаётся достаточно интенсивно, то гореть уголь будет при температуре 1250˚С. Что касается обычных печек и котлов, этот показатель будет находиться в пределах 900˚С. А вот в мангале древесный уголь отлично горит при температуре 700˚С.

Кроме высокой теплоотдачи, такой материал отличается низкой зольностью. Многочисленные положительные характеристики и доступная цена повлияли на то, что древесный уголь активно используется для жарки ароматного мяса на мангале, каминного отепления, а также для приготовления вкуснейших блюд в печах.

Особенности углевыжигательных печей

Те устройства, которые обогревают помещение за счёт угля, имеют свои функциональные и конструктивные отличия. Несмотря на высокую популярность древесного угля, далеко не все знают, что этот материал не относится к категории полезных ископаемых, а был придуман человеком. Температура горения этого топлива составляет 900°C, благодаря чему выделяется достаточное количество тепла.

Изготовление древесного угля основано на специфической обработке древесины, благодаря чему меняется её структура и уходит лишняя влага. Для реализации таких идей используются специальные печи, принцип действия которых основан на пиролизе.

Состоят такие агрегаты из четырёх основных элементов:

  1. Дымохода.
  2. Вместительной камеры сгорания.
  3. Специального отсека для вторичной переработки.
  4. Укреплённого основания.

Читать подробнее: дымоход своими руками.

Производственный процесс

Когда дрова загружены в специальную камеру, тогда начинается постепенное тление дров. Этот процесс происходит благодаря наличию в топке большого количества газообразного кислорода, который непрерывно поддерживает горение. Во время этой процедуры выделяется достаточное количество тепла, а вся избыточная жидкость превращается в пар.

Весь образуемый дым поступает в отсек для вторичной переработки, где он полностью сгорает и выделяет тепло. Столь универсальная углевыжигательная печь может выполнять несколько задач одновременно. Так, с её помощью изготавливается качественный древесный уголь, а в самом помещении поддерживается комфортная для человека температура.

Специалисты утверждают, что процесс изготовления такого топлива является очень деликатным, так как малейшая невнимательность может привести к полному сгоранию дров. Работник должен своевременно извлекать из печи уже обуглившиеся заготовки.

Формула горения угля: два типа топлива

Когда происходит сгорание, какого либо топлива, дерева или угля, тогда возникает химическая реакция, в результате которой образуется тепло. Существует уравнение этой реакции, в результате которой образуется окись углерода (формула СО). Горение на этом не заканчивается, весь процесс поднимается, где и происходит реакция соединения окиси углерода и кислорода. Тогда сгорание выражается ярко-синим пламенем и вместе с этим происходит выделение тепла.

Топливо (уголь) делится на два типа: короткопламенное и длиннопламенное. Длиннопламенное топливо способно сгорать в два этапа. Первый этап – сгорают летучие газы, образовавшиеся над слоем угля, а затем, оставшееся топливо в виде кокса. Горит кокс отличительным коротким пламенем. В результате, после того, как выгорел весь углерод, остается шлак и зола.

Короткопламенное топливо:

  • Кокс;
  • Антрацит;
  • Древесный уголь.

При сжигании короткопламенного вида образуется большое количество тепла. Короткопламенный антрацит горит без запаха и дыма, не образуя остатка, а так же характеризуется низким пламенем.

§ 12. Твердое топливо

Дрова — наиболее распространенный вид твердого топлива для комнатных печей и кухонных очагов. Теплотворная способность дров зависит от их влажности. Сухие дрова легко загораются. При горении они развивают более высокую температуру, чем сырые, следовательно, дают больше тепла.

Теплотворная способность дров различных пород древесины на единицу массы (1 кг) практически одинакова. Однако на единицу объема (1м 3) дрова более плотной и тяжелой древесины дают значительно больше тепла, например березовые дрова дают на 20-25% больше тепла, чем осиновые, и на 15-18% больше, чем сосновые.

Заготовляют дрова в виде поленьев определенной длины: 35; 50; 75 и 100 см. Толщина расколотых поленьев 6-8 см.

Торф представляет собой остатки перегнивших растительных веществ. По способу добычи различают торф резной, кусковой, прессованный (в форме брикетов) и фрезерный (в виде торфяной крошки). Влажность кускового торфа, которым чаще всего пользуются для отопления, колеблется от 25 до 40%. По своему химическому составу и теплотворной способности торф приближается к дровам, но имеет большую зольность.

В безлесных местностях, где нет ни торфяников, ни каменного угля, печи топят кизяком — высушенными на воздухе плитками из навоза и соломы. По внешнему виду, химическому составу, способности рассыпаться в сухом виде кизяк сходен с торфом низших сортов. Как и торф, кизяк содержит много влаги. Его рекомендуется сжигать в таких же топливниках, что и торф.

Каменный уголь залегает пластами в недрах земли, иногда на очень большой глубине. По химическому составу каменный уголь представляет собой в основном соединение углерода и водорода. Ценность каменного угля в его высокой теплотворной способности.

Каменный уголь подразделяется на следующие виды: уголь богатый летучими веществами и малозольный (газовый); уголь бедный летучими веществами и малозольный (антрацит); уголь многозольный с большим количеством влаги (подмосковный уголь, сланцы). Для каждого из видов угля топливник должен иметь свои особенности, однако во всех случаях топливник для сжигания твердого топлива должен быть оборудован колосниковой решеткой.

Виды углей и их свойства

Все угли, добываемые из наших недр и пригодные к сжиганию в топках котлов и печей, делятся на 3 группы:

  • бурые;
  • каменные;
  • антрацит.

Из всех перечисленных бурые угли считаются наиболее молодыми, включают в себя множество летучих примесей и отличаются бурым цветом, отсюда и возникло их название. Данное топливо содержит до 70% чистого углерода и до 40% влаги. По этой причине теплоотдача и температура горения бурого угля самые низкие среди прочих. Он легко загорается, поскольку низшая температура воспламенения составляет всего 250 ºС, но и теплота сгорания невысока – около 3600 ккал/кг, а температура сжигания – около 1900 ºС.

Из-за своих низких показателей теплотворной способности ископаемое в естественном виде очень редко используется в качестве энергоносителя для обогрева частных домов. Другое дело – брикетированный уголь, его теплоотдача составляет 5000 ккал/кг.

Следующими по возрасту идут каменные угли, они действительно старше и залегают еще глубже в недрах, чем бурые (до 3 км). Чистого углерода в них – до 95%, воды – 12%, а летучих примесей – до 30%. Благодаря этому теплоотдача каменного горючего составляет 7000 ккал/кг, хотя для его розжига потребуется температура 400 ºС. Данное топливо теоретически сгорает при 2100 ºС, хотя температура горения каменного угля в печи никогда не достигает таких значений. Максимум, что может быть – это 1000 ºС. На практике это самый распространенный вид топлива, применяющийся в качестве энергоносителя для обогрева зданий.

Самый древний и глубокозалегающий вид – это антрацит, на 95% и более состоящий из углерода. Примесей и влаги практически не имеет, отличается наивысшей удельной теплоотдачей (порядка 8500 ккал/кг). А вот разжечь такое топливо непросто: самый низкокалорийный сорт антрацита возгорается при температуре 600 ºС. Теоретическая температура горения – 2250 ºС. Антрацит – отличное во всех отношениях топливо с низкой зольностью и малодымное, но цена его высока.

Применение

Основным использованием топлива является его сжигание для выделения тепла. Тепло используется не только для отопления частного дома и приготовления пищи, но и в промышленности для обеспечения технологических процессов, происходящих при высокой температуре.

В отличие от обычной печки, где процесс поступления кислорода и интенсивность горения слабо регулируется, в промышленных печах особое внимание уделяется контролю над подачей кислорода и поддержанием равномерной температуры горения. Рассмотрим основную схему сгорания угля. Рассмотрим основную схему сгорания угля

Рассмотрим основную схему сгорания угля.

  1. Идет нагревание топлива и испарение влаги.
  2. С ростом температуры начинается процесс коксования с выделением летучих коксовых газов. Сгорая, он дает основное тепло.
  3. Уголь превращается в кокс.
  4. Процесс горения кокса сопровождается выделением тепла, достаточного для запуска коксования следующей порции топлива.

В промышленных котлах горение кокса разделяется по разным камерам от горения коксового газа. Это позволяет осуществлять приток кислорода для кокса и газа с разной интенсивностью, добиваясь необходимой скорости горения и поддержания необходимой температуры.

Правила обвязки ТТ котла

  • Разница температур в подающей и отводящей трубах должна составлять не более 20ºС . Это обязательное правило, если вы не хотите, чтобы конденсат начал активно образовываться. О последствиях мы уже говорили.
  • Давление воды не должно превышать установленное значение . Для контроля за этим параметром устанавливаются манометры.
  • Следите за герметичностью всех соединений . От них зависит эффективность системы. Для наибольшего уплотнения подойдет паронит.
  • Запрещено использовать горючие материалы для обвязки. Если вы остановились на полипропилене, то внимательно следите за качеством товара при покупке. Подделки встречаются очень часто.
  • Обязательно следите за чистотой теплоносителя . От этого зависит срок службы котла, да и всей системы в целом.
  • Систему с естественной циркуляцией лучше сооружать в одноэтажных домах малой площади.
  • При выполнении обвязки учитывайте межсезонье, когда придется часто регулировать температуру теплоносителя.

Виды углей, применяемые для отопления

Образование черного топлива в недрах занимает от нескольких сотен тысяч до миллионов лет. Чем глубже и древнее месторождение, тем выше плотность и теплота сгорания угольной массы. Энергетическая ценность горючего зависит от одного показателя – процентного содержания чистого углерода в составе ископаемого.

Перечислим разновидности углей, сжигаемых в отопительных печах, в порядке возрастания калорийности:

  1. Бурый уголь содержит до 70% углерода. Оставшиеся 30% – летучие вещества (связанный кислород, азот, водород) и примеси – сера, железо, фосфор, кремний и алюминий.
  2. Более плотный каменный уголь на 82% состоит из углерода, остальное – примеси и влага.
  3. Антрацит – самое древнее топливо, содержащее до 95% углерода.

При сгорании бурые угли выделяют наименьшее количество тепловой энергии

Каменноугольное твердое топливо делится на виды и классы по физическим свойствам и размерам фракции. В зависимости от происхождения состав угля меняется, что влияет на его характеристики – температуру воспламенения и горения, теплотворную способность и зольность. Ниже в таблице представлена классификация каменных углей по содержанию летучих веществ, влаги и золы.

После добычи угольная смесь проходит калибровку – деление на фракции. Чем крупнее куски, тем выше цена энергоносителя и лучше происходит сжигание. Насколько отличаются и как обозначаются угли разной крупности, покажем в очередной таблице.

Мы не причисляем к общей классификации древесный уголь по нескольким причинам:

  • горючее не является ископаемым, это продукт сухой переработки (перегонки) древесины;
  • использование выжженного угля для обогрева жилища невыгодно экономически, дешевле купить обычных дров;
  • данное топливо хорошо подходит для работы кузнечного горна, газогенератора либо сжигания в мангале.

Так выглядит горение длиннопламенной марки каменного угля

Как правильно использовать твердотопливные установки?

КПД ТТ-котла достигает максимума при горении в оптимальном режиме, ориентируются на цвет пламени:

  1. красное. Признак недостаточного количества воздуха. Топливо сжигается дольше, но сгорает не полностью. Это приводит к снижению КПД и образованию очень вредного для экологии дыма. Температура выхлопа пониженная, из-за чего в дымоходе обильно образуется конденсат. В сочетании с «плохим» дымом он образует едкий коктейль, опасный для здоровья (нельзя сливать вблизи съедобных растений);
  2. желтое. Оптимальный режим горения, воздух поступает в достаточном количестве;
  3. белое. Признак избыточного поступления воздуха. Тяга слишком сильная, топливо сгорает быстро, львиная доля выделяющегося тепла уносится в дымоход.

Ольховые дрова

Применение: для бани (дают бодрящий аромат и легкий пар), для приготовления мяса на углях и копчения, для каминов, а также печи (в сочетании с березой, дубом).

Считается, что именно ольха использовалась для печей в богатых усадьбах. А баня на таких дровах – проверенное средство профилактики простуды. Отличить поленья ольхи от других пород легко: свежие спилы имеют характерных красно-оранжевый цвет.

«Плюсы» ольхи

  • Легко поддается обработке. Колется, пилится и режется без особых усилий.
  • Не образует сажу. Ольховые дрова, наоборот, «выжигают» сажу из дымохода, очищая его.
  • Содержит мало смол. При горении не выделяется едкий дым. Низкая смолистость ольхи – приятный бонус для тех, кто растапливает этими дровами баню. Воздух в парной не заполняется копотью, а значит, не приходится открывать двери и выпускать вместе с дымом тепло.
  • Хорошо и долго горит. Дрова быстро разгораются, дают невысокое пламя, поэтому хороши для каминов и особенно для мангалов. Прогорая, они рассыпаются на массу жарких, долго пылающих углей.
  • Обладают приятным ароматом. Древесиной этой породы особенно хорошо протапливать баню. А ветви ольхи наравне с березовыми часто используют для веников.
  • Хорошо хранится. В естественных условиях хранится не менее 3 лет без потери природных свойств, в т.ч. аромата. При намокании быстро сохнет, особенно по сравнению с дубом и березой.

Перечисленные характеристики свойственны только древесине ольхи, которая выросла в сухих местах. Если же дерево всю жизнь провело на болоте, оно может коптить и давать тяжелый пар в бане.

«Минусы» ольхи

  • Риск купить некачественные дрова. Если ольха выросла на болоте, она из «царского» топлива превращается в крайне неудачный вариант для растопки печи и камина.
  • Невысокий уровень теплоотдачи. Ольху редко используют как основной вид топлива. Чаще всего ее комбинируют с березой.

Невысокая теплотворная способность – относительный минус. За счет этого ольха подходит для каминов, которые не рассчитаны на слишком высокие температуры.

Сжигание

Рассмотрим процесс сгорания топлива в обычной печке, которую используют для отопления частных домов. Она состоит из основных частей:

  • топки;
  • поддувала;
  • дымохода с трубой.

Топка соединяется с поддувалом через специальную решетку (колосники), расположенные внизу топки. На колосники укладывается топливо, а из поддувала через колосники воздух поступает в топку.

Источники

  • https://villadacha.ru/barbecue/temperatura-v-mangale.html
  • https://fireform.ru/zagoraetsya-derevo/
  • https://ProfiTeplo.com/toplivo/44-temperatura-goreniya-uglya.html
  • https://prorabkin.com/house/temperatura-goreniya-uglya
  • https://otivent.com/temperatura-goreniya-uglya
  • https://teplo.guru/pechi/temperatura-goreniya-uglya.html

Сжигание — кокс

Схема абсорбера для кондукто-метрического титрования.  

Сжигание кокса продолжают обычно 10 — 15 мин. Затем трубку с аскаритом снимают и взвешивают на аналитических весах с той же точностью.  

Сжигание кокса ведут с недостатком воздуха, поэтому в дымовых газах содержится большое количество окиси углерода. Этот прием дает возможность увеличить скорость выжига, сократить подачу воздуха в регенератор, снизить выделение тепла при сгорании кокса, улучшить отвод избыточной теплоты и уменьшить площадь поперечного сечения аппарата.  

Дли сжигания кокса Представляет собой кварцевую трубку длиной 800 мм, нагреваемую тремя печами. Длина первых двух печей ( зона горения) по 125 мм, а третьей ( зона дожига) — 250 мм. Температура в печах поддерживается соответственно равной 590, 870 и 870 С.  

Скорость сжигания кокса повышается с увеличением.  

При сжигании кокса образуются дымовые газы, содержащие значительное количество окиси углерода и имеющие высокую температуру. В котле-утилизаторе П-1 этот газ сжигается, и за счет физического и химического тепла дымовых газов вырабатывается водяной пар. Количество пара превышает необходимое для нужд установки термоконтактного крекинга, и, следовательно, эта установка служит как бы дополнительной котельной для нефтеперерабатывающего завода.  

При сжигании кокса лодочку вводят сразу же в зону наибольшего накала муфеля.  

Изменение содержания золы и металлов ( в вес. % — Ю 4 на кокс от температуры прокаливания.  

При сжигании кокса значительная часть ванадия и никеля остается в золе. При содержании в золе V2O5 более 1 0 % экономически целесообразно извлекать из нее ванадий в том случае, если количество золы составляет 100 — 150 т / сут. Показана возможность и целесообразность извлечения никеля и ванадия в виде сплава с железом. Первая установка по извлечению ванадия ( 544 кг / сут) из золы с котельной установки, сжигающей нефтяной кокс из венесуэльской нефти с высоким содержанием ванадия, сооружена в Канаде.  

Схема установки термоконтактного крекинга ( коксования в кипящем слое.  

При сжигании кокса образуются дымовые газы, содержащие значительное, количество окиси углерода и имеющие высокую температуру. В котле-утилизаторе П-1 этот газ сжигается и вырабатывается водяной ftap. Количество пара превышает необходимое для нужд установки термоконтактного крекинга, и, следовательно эта установка служит как бы дополнительной котельной для НПЗ.  

Воздух для сжигания кокса подается в регенератор по расположенным внутри него вертикальным патрубкам, присоединенным к внешнему коробчатому коллектору. Этот коллектор помещен над регенератором. Патрубки погружены в слой катализатора примерно на одну треть высоты зоны сжигания.  

Шарошки для чистки косых ходов.  

Горелки для сжигания кокса и расплавления золы ( рис. 103) изготовлены из труб, расположенных одна в другой; наружная труба диаметром 31 — 37 мм и внутренняя — 12 мм.  

Рассматривается вариант сжигания кокса с таким малым содержанием серы, учет которого несущественно изменил бы конечные результаты расчета.  

Общие рекомендации

Загрузить и разжечь печь правильно — это не просто показатель умения владельца дома обращаться с очагом. В случае эффективной растопки коэффициент полезного действия печи будет максимальным.

Прежде чем поджечь дрова или уголь, необходимо учитывать такие факторы, как:

  • строение печи;
  • место ее расположения;
  • какое и в каком количестве топливо используется для растопки;
  • опыт обращения с топкой.

Как затопить печку дровами:

Первым делом нужно очистить чугунную решетку (колосник), предназначенную для свободного доступа воздуха под топливо, а также убрать всю золу из зольника. Это требуется для того, чтобы воздух одинаково ровно поступал ко всему горючему. Если предполагается растапливать печь дровами, то они должны быть сухими, одинакового размера, 8−10 см в диаметре.Полезно знать: температура горения разных пород дерева в печи по Цельсию. Самыми лучшими считаются дрова из березы и дуба. С их помощью можно быстро протопить помещение. Заполнять внутреннюю полость печи дровами нужно учитывая, что между верхней частью дров и потолком топки должно оставаться расстояние в 20 см, не менее. Закладывать необходимо все дрова за один раз, чтобы не открывать постоянно топливник, подкладывая горючее и тем самым охлаждая очаг.

Температура воспламенения и другие параметры

Сжигание угля — это химическая реакция окисления углерода, которая происходит при высокой начальной температуре с интенсивным выделением тепла. Проще говоря: уголь нельзя воспламенить, как бумагу, он требует предварительного нагрева до температуры 370-700 ° C, в зависимости от типа топлива.

Если количество подаваемого кислорода ограничено (накрыть зольник, перевести топку в режим тления), вместо СО2 образуется окись углерода СО, которая выбрасывается в дымоход, и эффективность сгорания значительно снижается. Для достижения высокой эффективности должны быть созданы благоприятные условия:

Бурый уголь загорается при 370 ° C, каменный уголь при 470 ° C, антрацит при 700 ° C. Требуется предварительно прогреть каменку дровами (брикетами из опилок).

Воздух в топку подается в избытке, с запасом прочности 1,3-1,5.

Горение поддерживается высокой температурой раскаленного угольного слоя на решетке

Важно обеспечить прохождение кислорода по всей толщине топлива, так как воздух проходит через зольник благодаря естественной тяге дымохода.

Теоретическая температура горения и удельная теплоемкость различных видов топлива представлены в сравнительной таблице. Видно, что в идеальных условиях любое топливо выделяет максимальное количество тепла при взаимодействии с нужным количеством воздуха.

На практике создать такие условия нереально, поэтому воздух подается с некоторым избытком. Фактическая температура горения бурого угля в котле с нормальной камерой сгорания составляет 700 … 800 ° С, каменного угля и антрацита 800 … 1100 ° С.

Если количество кислорода слишком велико, энергия будет тратиться на нагрев воздуха, и он просто вылетит в трубу, и эффективность печи значительно упадет. А температура огня может достигать 1500 ° C. Процесс похож на обычный огонь — большое пламя и мало тепла. Пример эффективного сжигания угля ретортной горелкой в ​​автоматическом котле показан на видео ниже:

Зачем уголь поливают водой

4. Загрузку топлива, как правило, следует начинать с передней части решётки, не допуская образования прогаров, добиваясь ровного ослепительно белого огня по всей площади колосниковой решётки. 5. При загрузке топлива после каждой заброшенной лопаты угля следует закрывать дверку шуровочного отверстия, производя отопление вприхлопку; такой приём предупреждает излишнее охлаждение топки.

6. Заброску угля надо производить возможно чаще, небольшими порциями по 4—6 лопат, не допуская загрузки кучей, а закидывая уголь враструску, веером.

7. При установившемся горении заброску топлива следует производить крест-накрест, покрывая свежим слоем только часть горящего слоя.

8. Приток воздуха в топку следует регулировать в соответствии с потребностью, комбинируя открытие сифона, клапанов поддувала и положение груши переменного конуса, не допуская резких изменений процесса горения.

9

Применение резака и пики, неизбежное при длительном отоплении, требует большой осторожности. Учитывая индивидуальные свойства горящего топлива, надо по возможности не разрушать коксового слоя и не перемешивать его со шлаковым

10. Отопление в пути должно производиться с учётом характера профиля и при непрерывном наблюдении за слоем горящего топлива. При наличии тяжёлого участка следует заблаговременно начинать увеличивать загрузку топки и форсировать отопление. К концу тяжёлого участка надо понемногу уменьшать загрузку топки, постепенно ослабляя напряжённость горения.

11. Отопление следует вести в строгом соответствии с питанием котла водой. Котёл через инжектор надо питать малыми порциями в промежутки между двумя загрузками топлива, не допуская за время подкачки воды понижения давления пара более чем на 0,5 ат.

12. Приближаясь к конечной станции или к промежуточному пункту, где производится чистка топки, следует постепенно убавлять огонь, дожигая кокс в слое и выжигая его из шлака.

Подготовка угля перед загрузкой в топку

Смачивание угля надо производить при очередных подкачиваниях воды в котёл, избегая специальных закачиваний только для поливки. Смачивая уголь, необходимо его перемешивать, доводя массу угля до состояния однообразной крутой, тестовидной кашицы. Чем больше в угле содержится мелочи, тем обильнее он должен быть смочен. Однако не следует забывать, что чрезмерное смачивание вредно.

Смачивание угля имеет своей основной задачей уменьшить унос мелкого сухого угля в трубу. Кроме того, вода, содержащаяся в смоченном угле, попадая вместе с ним в топку и испаряясь, оставляет в горящем слое мелкие воронкообразные каналы. Эти каналы увеличивают поверхность соприкосновения воздуха со слоем топлива и тем самым способствуют хорошему, активному горению.

kaminia.ru
Добавить комментарий